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      起重吊裝作業(yè)安全知識要點

            發(fā)布時間:2024/11/12 8:53:43     瀏覽:1502

       

      起重機械是現(xiàn)代化生產(chǎn)不可缺少的設備,被廣泛地應用于各行各業(yè),極大的提高了勞動生產(chǎn)效率。為使更多的人員了解起重吊裝作業(yè)的安全要求,強化作業(yè)人員的安全意識,進一步掌握起重吊裝作業(yè)的安全知識,現(xiàn)在讓我們一起來學習起重吊裝作業(yè)的相關知識吧。

       

      起重機械工作的主要特點

      1.起重機械通常具有龐大的和比較復雜的機構(gòu),作業(yè)過程中嘗嘗是幾個不同方向運動的操作,操作技術難度較大。

      2.能吊運的重物多種多樣,載荷是變化的。有的物品重量大、體積大且不規(guī)則,使吊運過程復雜而危險。

      3.需要在較大的范圍內(nèi)運行,活動空間較大,一旦造成事故,影響面較大。

      4.暴露的、活動的零部件較多,且常與吊運作業(yè)人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等)潛在許多偶發(fā)的危險因素。

      5.作業(yè)中常常需要多人配合,共同完成一項操作

      起重機械分類


      起重機械主要分為:橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、門座式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿式起重機、機械式停車設備等九類。其中橋式起重機的橋架梁是通過運行裝置直接支承在軌道上。使用廣泛的有單主梁和雙主梁橋式起重機,它的主梁和兩個端梁組成橋架,整個起重機直接運行在建筑物高架結(jié)構(gòu)的軌道上。橋式起重機也是我公司主要用到的起重機械之一

       

      常見的起重機械事故及預防


      脫繩事故

      脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。造成脫繩事故的主要原因是重物的捆綁方法與要領不當,造成重物滑脫;吊裝重心選擇不當,造成偏載起吊或因吊裝中心不穩(wěn)造成重物脫落;吊載遭到碰撞、沖擊、振動等而搖擺不定,造成重物失落等。


      脫鉤事故

      脫鉤事故是指重物、吊裝繩或?qū)S玫蹙邚牡蹉^鉤口脫出而引起的重物失落事故。造成脫鉤事故的主要原因是吊鉤缺少護鉤裝置;護鉤保護裝置機能失效;吊裝方法不當及吊鉤鉤口變形引起開口過大等原因所致。


      斷繩事故

      斷繩事故造成起升繩破斷的主要原因多為超載起吊拉斷鋼絲繩;起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩;斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩;鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng)造成疲勞變形、磨損損傷等達到或超過報廢標準仍然使用等造成的破斷事故。

      造成吊裝繩破斷的主要原因多為吊裝角度太大>120度,使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉斷;吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當,或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物造成吊裝繩破斷;吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施,造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。


      吊鉤斷裂事故

      吊鉤斷裂事故是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤破斷事故原因多為吊鉤材質(zhì)有缺陷,吊鉤因長期磨損使斷面減小已達到報廢標準卻仍然使用或經(jīng)常超載使用,造成疲勞斷裂。

      起重機械重物墜落事故主要是發(fā)生在起升機構(gòu)取物纏繞系統(tǒng)中,除了脫繩、脫鉤、斷繩和斷鉤外,每根起升鋼絲繩兩端的固定也十分重要,如鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈是否能保證在2圈以上,是否有下降限位保護,鋼絲繩在卷筒裝置上的壓板固定及楔塊固定是否安全可靠。另外鋼絲繩脫槽(脫離卷筒繩槽)或脫輪(脫離滑輪〉事故也會發(fā)生失落事故。

      起重吊裝作業(yè)安全操作要求





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      起重作業(yè)前

      ①作業(yè)前必須確定現(xiàn)場安全員、起重機指揮、起重機司機,可視現(xiàn)場情況設立觀察哨。

      ②從事起重吊裝作業(yè)人員必須持有特種設備作業(yè)人員證上崗,熟知本崗位安全操作規(guī)程、設備操作規(guī)程、應急預案現(xiàn)場處置方案等。

      ③由現(xiàn)場安全員負責監(jiān)督全體參與起重吊裝的作業(yè)人員正確佩戴勞動防護用品。

      ④起重機司機作業(yè)前檢查起重機的狀態(tài)是否完好,確認起重機狀態(tài)完好后方可進行起重吊裝作業(yè)。

      ⑤起重機指揮負責檢查作業(yè)現(xiàn)場的吊索具是否符合安全要求,通道是否暢通,確認符合安全要求后方可作業(yè)。

      ⑥起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場禁止其他人員進入。


      起重作業(yè)過程中

      ①起重機吊鉤掛吊索具必須專人扶鉤,以防止吊鉤碰頭。

      ②起重機和吊索具嚴禁超載使用。

      ③起重吊裝作業(yè)由起重機指揮統(tǒng)一指揮,其他人員不得發(fā)出指揮信號。

      ④必須明確現(xiàn)場操作人員的位置、作業(yè)內(nèi)容。

      ⑤起重吊裝的物體必須吊掛牢固平穩(wěn)后,方可起吊。吊運時禁止同時使用兩個以上的動作斜拉、斜拽。被吊物體放置時,必須放置平穩(wěn)后方可松鉤。

      ⑥被吊運物體的高度必須高出運行線路上遇到的物體0.5米以上,嚴禁從人員上方通過。

      ⑦禁止吊鉤吊人或人乘坐在被吊運的物體上。

      ⑧兩人共同吊運物體時,動作必須協(xié)調(diào)一致,起重機司機必須聽從起重機指揮人員指揮。

      ⑨捆綁,吊運有尖銳邊緣的物體時,需用木板等軟料墊好,防止鋼絲蠅等吊索具斷裂。

      ⑩起重吊裝作業(yè)時嚴格遵守起重吊裝作業(yè)“十不吊”。


      起重吊裝作業(yè)完畢

      將起重機運行至停放處,并將吊鉤上升到一定高度且懸停在指定位置,關閉電源。整理吊索具并放置在指定位置,清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

       

      起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則


      1.指揮信號不明或違章指揮不吊

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      起吊時,應通過旗語或通用手勢信號進行指揮,指揮信號不明時嚴禁起吊。


      2.物體重量不清或超負荷不吊

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      嚴禁超載吊裝和起吊重量不明的貨物。


      3.斜拉物體不吊

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      起吊的物體應確保在起重機吊桿頂和吊具的正下方,嚴禁斜拉、斜吊。


      4.重物上站人或有浮置物不吊

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      嚴禁在吊運的物件上行走或站立,不得用起重機載運人員上下。


      5.光線陰暗,視線不清不吊

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      吊裝作業(yè)夜間工作時必須有足夠的照明,光線陰暗,視線不清時嚴禁起吊。


      6.遇有拉理不清的埋置物時不吊

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      起吊要按順序進行,嚴禁強行拉拔壓在下部的貨物。


      7.吊工件捆綁、吊掛不牢不吊

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      起吊前,應先檢查吊物的平衡性和捆扎的牢固性,嚴禁起吊捆扎不牢的貨物。


      8.重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊

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      吊裝有鋒利棱角的物件時,必須墊以木板或麻袋等物,嚴禁吊運無防護措施的棱刃物件。


      9.安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊

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      起重機的變幅指示器、限位開關、防脫鉤等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠,安全裝置不齊全或者動作不靈敏、失效者禁止進行起吊作業(yè)。


      10.六級以上大風或大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣不吊

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      大雪、暴雨、大霧及六級以上風時,嚴禁在露天場所進行起重吊裝作業(yè)。

       

       


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