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      路面機(jī)械  
      瀝青路面修筑機(jī)械

      常見設(shè)備

       

      1、瀝青混凝土攪拌設(shè)備
      2
      、瀝青混凝土攤鋪設(shè)備
      3
      、瀝青乳化設(shè)備
      4
      、瀝青熔化加熱設(shè)備
      5
      、瀝青灑布機(jī)
      6
      、乳化瀝青稀漿封層機(jī)
      7
      、瀝青混合料再生設(shè)備
      8
      、瀝青泵
      9
      、瀝青路面加熱設(shè)備
      10
      、瀝青路面再生設(shè)備
      11
      、改性瀝青攪拌設(shè)備
      12
      、石屑撒布機(jī)
      13
      、聯(lián)合碎石設(shè)備
      14
      、液態(tài)瀝青運(yùn)輸車

      一、瀝青混凝土攪拌設(shè)備

      1.瀝青混凝土攪拌設(shè)備用途

      瀝青混凝土攪拌設(shè)備是生產(chǎn)拌制各種瀝青混合料的機(jī)械裝置,適用于公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、停車場(chǎng)、貨場(chǎng)等工程施工部門。瀝青混凝土攪拌設(shè)備的功能是將不同粒徑的集料和填料按規(guī)定的比例摻和在一起,用瀝青作結(jié)合料,在規(guī)定的溫度下拌和成均勻的混合料。常用的瀝青混合料有瀝青混凝土、瀝青碎石、瀝青砂等。瀝青混凝土攪拌設(shè)備是瀝青路面施工的關(guān)鍵設(shè)備之一,其性能直接影響到所鋪筑的瀝青路面的質(zhì)量。

      9-9  瀝青混凝土攪拌設(shè)備

      2.結(jié)構(gòu)與工作原理

      由于機(jī)型不同,其工藝流程亦不盡相同。目前國(guó)內(nèi)外最常用的機(jī)型有兩種,一種是間歇強(qiáng)制式,一種是連續(xù)滾筒式。它們的工藝流程分別見圖。

      9-10  間歇強(qiáng)制式攪拌設(shè)備工藝流程

      9-11   連續(xù)滾筒式攪拌設(shè)備工藝流程

      間歇強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其特點(diǎn)是初級(jí)配的冷骨料在干燥滾筒內(nèi)采用逆流加熱方式烘干加熱,然后經(jīng)篩分計(jì)量 (質(zhì)量 )在攪拌器中與按質(zhì)量計(jì)量的石粉和熱態(tài)瀝青攪拌成瀝青混合料。

      由于結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),間歇強(qiáng)制式攪拌設(shè)備能保證礦料的級(jí)配,礦料與瀝青的比例可達(dá)到相當(dāng)精確的程度,另外也易于根據(jù)需要隨時(shí)變更礦料級(jí)配和油石化,所以拌制出的瀝青混合料質(zhì)量好,可滿足各種施工要求。因此,這種設(shè)備在國(guó)內(nèi)外使用較為普遍。其缺點(diǎn)是工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備龐雜、建設(shè)投資大、耗能高、搬遷困難、對(duì)除塵設(shè)備要求高 (有時(shí)所配除塵設(shè)備的投資高達(dá)整套設(shè)備費(fèi)用的 30% ~50%)

      9-12 間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備總體結(jié)構(gòu)

      1-冷集料儲(chǔ)存及配料裝置;2-冷集料帶式輸送機(jī);3-冷集料烘干、加熱筒;4-熱集料提升機(jī);5-熱集料篩分及儲(chǔ)存裝置;

      6-熱集料計(jì)量裝置;7-石粉供給及計(jì)量裝置;8-瀝青供給系統(tǒng);9-攪拌器;10-成品料儲(chǔ)存?zhèn)};11-除塵裝置

      連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其特點(diǎn)是瀝青混合料的制備在烘干滾筒中進(jìn)行,即動(dòng)態(tài)計(jì)量級(jí)配的冷集料和石粉連續(xù)從干燥滾筒的前部進(jìn)入,采用順流加熱方式烘干加熱,然后在滾筒的后部與動(dòng)態(tài)計(jì)量連續(xù)噴灑的熱態(tài)瀝青混合,采取跌落攪拌方式連續(xù)攪拌出瀝青混合料。

      9-13 連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備總體結(jié)構(gòu)

      1-冷集料儲(chǔ)存和配料裝置;2-冷集料帶式輸送機(jī);3-干燥筒;4-石粉供給系統(tǒng);5-瀝青供給系統(tǒng);6-除塵裝置;7-成品料輸送機(jī);8-成品料儲(chǔ)存?zhèn)};9-油石比控制儀

      與間歇強(qiáng)制式攪拌設(shè)備相比,連續(xù)滾筒式攪拌設(shè)備工藝流程大為簡(jiǎn)化,設(shè)備也隨之簡(jiǎn)化,不僅搬遷方便,而且制造成本、使用費(fèi)用和動(dòng)力消耗可分別降低 15%~20%5% ~12% 25% ~30%;另外,由于濕冷集料在干燥滾筒內(nèi)烘干、加熱后即被瀝青裹敷,使細(xì)小粒料和粉塵難以溢出,因而易于達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

       

      二、瀝青混凝土攤鋪機(jī)

      1.瀝青混凝土攤鋪機(jī)用途與分類

      瀝青混凝土攤鋪機(jī)是瀝青路面專用施工機(jī)械。它的作用是將拌制好的瀝青混凝土材料均勻地?cái)備佋诼访娴谆鶎踊蚧鶎由希?duì)其進(jìn)行一定程度的預(yù)壓實(shí)和整形,構(gòu)成瀝青混凝土基層或?yàn)r青混凝土面層。攤鋪機(jī)能夠準(zhǔn)確保證攤鋪層厚度、寬度、路面拱度、平整度、密實(shí)度。因而廣泛用于公路、城市道路、大型貨場(chǎng)、停車場(chǎng)、碼頭和機(jī)場(chǎng)等工程中的瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè),也可用于穩(wěn)定材料和干硬性水泥混凝土材料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

      (1)按攤鋪寬度,可分為小型、中型、大型和超大型四種。小型 :最大攤鋪寬度一般小于 3 600mm,主要用于路面養(yǎng)護(hù)和城市巷道路面修筑工程。中型 :最大攤鋪寬度在 4 000 ~ 6 000mm之間,主要用于一般公路路面的修筑和養(yǎng)護(hù)工程。

      大型 :最大攤鋪寬度一般在 7 000 ~ 9 000mm之間,主要用于高等級(jí)公路路面工程。

      超大型 :最大攤鋪寬度為 12 000mm,主要用于高速公路路面施工。使用裝有自動(dòng)調(diào)平裝

      置的超大型攤鋪機(jī)攤鋪路面,縱向接縫少,整體性及平整度好。

      (2)按走行方式,攤鋪機(jī)分為拖式和自行式兩種。其中自行式又分為履帶式、輪胎式兩種。

      拖式攤鋪機(jī) :拖式攤鋪機(jī)是將收料、輸料、分料和熨平等作業(yè)裝置安裝在一個(gè)特制的機(jī)架上組成的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)裝置。工作時(shí)靠運(yùn)料自卸車牽引或頂推進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用成本低,但其攤鋪能力小,攤鋪質(zhì)量低,所以拖式攤鋪機(jī)僅適用于三級(jí)以下公路路面的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

      履帶式攤鋪機(jī) :履帶式攤鋪機(jī)一般為大型和超大型攤鋪機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是接地比壓小、附著力大,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)很少出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。其缺點(diǎn)是機(jī)動(dòng)性差、對(duì)路基凸起物吸收能力差、彎道作業(yè)時(shí)鋪層邊緣圓滑程度較輪胎式攤鋪機(jī)低,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,主要用于大型公路工程的施工。

      輪胎式攤鋪機(jī) :輪胎式攤鋪機(jī)靠輪胎支撐整機(jī)并提供附著力,它的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)移運(yùn)行速度快、機(jī)動(dòng)性好、對(duì)路基凸起物吸收能力強(qiáng)、彎道作業(yè)易形成圓滑邊緣。其缺點(diǎn)是附著力小,在攤鋪路幅較寬、鋪層較厚的路面時(shí)易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,另外它對(duì)路基凹坑較敏感。輪胎式攤鋪機(jī)主要用于道路修筑與養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

      (3)按動(dòng)力傳動(dòng)方式,攤鋪機(jī)分為機(jī)械式和液壓式兩種。

      機(jī)械式攤鋪機(jī) :機(jī)械式攤鋪機(jī)的行走驅(qū)動(dòng)、輸料傳動(dòng)、分料傳動(dòng)等主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都采用機(jī)械傳動(dòng)方式。這種攤鋪機(jī)具有工作可靠、維修方便、傳動(dòng)效率高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),但其傳動(dòng)裝置復(fù)雜,操作不方便,調(diào)速性和速度匹配性較差。

      液壓式攤鋪機(jī) :液壓式攤鋪機(jī)的行走驅(qū)動(dòng)、輸料和分料傳動(dòng)、熨平板延伸、熨夾板和振搗器的振動(dòng)等主要傳動(dòng)采用液壓傳動(dòng)方式,從而使攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、質(zhì)量減輕、傳動(dòng)沖擊和振動(dòng)減 緩、工作速度等性能穩(wěn)定,并便于無(wú)級(jí)調(diào)速及采用電液全自動(dòng)控制。隨著液壓傳動(dòng)技術(shù)可靠性的提高,在攤鋪機(jī)上采用液壓傳動(dòng)的比例迅速增加,并向全液壓方向發(fā)展。全液壓和以液壓傳動(dòng)為主的攤鋪機(jī),均設(shè)有電液自動(dòng)調(diào)平裝置,具有良好的使用性能和更高的攤鋪質(zhì)量,因而廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路路面施工。

      (4)按熨平板的延伸方式,攤鋪機(jī)分為機(jī)械加長(zhǎng)式和液壓伸縮式兩種。

      機(jī)械加長(zhǎng)式熨平板 :它是用螺栓把基本 (最小攤鋪寬度的 )熨平板和若干加長(zhǎng)熨平板組裝成所需作業(yè)寬度的熨平板。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體剛度好、分料螺旋 (亦采用機(jī)械加長(zhǎng) )貫穿整個(gè)攤鋪槽,使布料均勻。因而大型和超大型攤鋪機(jī)一般采用機(jī)械加長(zhǎng)式熨平板,最大攤鋪寬度可達(dá) 8 000 ~12 500mm

      液壓伸縮式熨平板 :液壓伸縮式熨平板靠液壓缸伸縮無(wú)級(jí)調(diào)整其長(zhǎng)度,使熨平板達(dá)到要求的攤鋪寬度。這種熨平板調(diào)整方便省力,在攤鋪寬度變化的路段施工更顯示其優(yōu)越性。但與機(jī)械加長(zhǎng)式熨平板相比其整體剛性較差,在調(diào)整不當(dāng)時(shí),基本熨平板和可伸縮熨平板間易產(chǎn)生鋪層高差,并因分料螺旋不能貫穿整個(gè)攤鋪槽,可能造成混合料不均而影響攤鋪質(zhì)量。因而,采用液壓伸縮式熨平板的攤鋪機(jī)最大攤鋪寬度不超過(guò)8 000mm

      (5)按熨平板的加熱方式,分為電加熱、液化石油氣加熱和燃油加熱三種形式。電加熱 :由攤鋪機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的專用發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能來(lái)加熱,這種加熱方式加熱均勻、使用方便、無(wú)污染,熨平板和振搗梁受熱變形較小。液化石油氣 (主要用丙烷氣 )加熱 :這種加熱方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,但火焰加熱欠均勻,污染環(huán)境,不安全,且燃?xì)鈬娮煨杞?jīng)常清洗。

      燃油 (主要指輕柴油 )加熱 :燃油加熱裝置主要由小型燃油泵、噴油嘴、自動(dòng)點(diǎn)火控制器和小型鼓風(fēng)機(jī)等組成,其優(yōu)點(diǎn)是可以用于各種工況,操作較方便,燃料易解決,但同樣有污染,且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

      9-14 瀝青混凝土攤鋪機(jī)

      2.結(jié)構(gòu)與工作原理

      1)總體結(jié)構(gòu)

      瀝青混合料攤鋪機(jī)是由主機(jī)和熨平裝置兩大部分以及連接它們的牽引大臂組成的。主機(jī)主要包括柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、駕駛控制臺(tái)、行走機(jī)構(gòu)、螺旋攤鋪器、刮板輸送器、接收料斗、大臂提升液壓油缸和調(diào)平浮動(dòng)油缸 (即調(diào)平系統(tǒng)液壓油缸)。主機(jī)用以提供攤鋪機(jī)所需要的動(dòng)力和支承機(jī)架,并接收、儲(chǔ)存和輸送瀝青混合料給螺旋攤鋪器。熨平裝置主要包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)、振搗機(jī)構(gòu)、熨平板、厚度調(diào)節(jié)器、路拱調(diào)節(jié)器和加熱系統(tǒng)。熨平板是對(duì)鋪層材料作整形與熨平的基礎(chǔ)機(jī)件,并以其自重對(duì)鋪層材料進(jìn)行預(yù)壓實(shí)。厚度調(diào)節(jié)器為一手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,用以調(diào)節(jié)平板底面的縱向仰角,以改變鋪層的厚度 ;路拱調(diào)節(jié)器是一種位于熨平板中部的螺旋調(diào)節(jié)裝置,用以改變熨平板底面左右兩半部分的橫向傾角,以保證攤鋪出符合給定路拱要求的鋪層來(lái) ;加熱系統(tǒng)用于加熱熨平板的底板以及相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件,使之不與瀝青混合料相粘、保證鋪層的平整,即使在較低的氣溫下也能正常施工 ;振搗機(jī)構(gòu)和振實(shí)機(jī)構(gòu)則先后依次對(duì)螺旋攤鋪器攤鋪好的鋪層材料進(jìn)行振搗和振實(shí),予以初步壓實(shí)。

      9-15  履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)

      1-液壓獨(dú)立驅(qū)動(dòng)雙排刮板輸送器;2-閘門 ;3-帶吸音罩的發(fā)動(dòng)機(jī);4-操縱臺(tái);5-帶差速器和制動(dòng)器的變速器;6-軸承集中潤(rùn)滑裝置;7-大臂升降液壓油缸;8-大臂 (牽引臂 );9-帶有振動(dòng)器和加熱器的振搗熨平裝置;10-熨平裝置伸縮液壓油缸;11-伸縮振搗熨平裝置;12-獨(dú)立液壓驅(qū)動(dòng)雙排螺旋分料器;13-具有橡膠板和永久潤(rùn)滑的履帶行走裝置;14-接收料斗;15-頂推輥

      2)工作原理

        作業(yè)前,首先把攤鋪機(jī)調(diào)整好,并按所鋪路段的寬度、厚度、拱度等施工要求,調(diào)整好攤鋪機(jī)的各有關(guān)機(jī)構(gòu)和裝置,使其處于 “整裝待發(fā) ”狀態(tài) ;裝運(yùn)瀝青混合料的自卸車對(duì)準(zhǔn)接收料斗14倒車,直至汽車后輪與攤鋪機(jī)料斗前的頂推輥15相接觸,汽車掛空擋,由攤鋪機(jī)頂推其運(yùn)行,同時(shí)自卸車車箱徐徐升起,將瀝青混合料緩緩卸入攤鋪機(jī)的接收料斗 14內(nèi);位于接收料斗 14底部的刮板輸送器 1在動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下以一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),將料斗 14內(nèi)的瀝青混合料連續(xù)均勻地向后輸送到螺旋攤鋪器 12前通道內(nèi)的路基上 ;螺旋攤鋪器 12則將這些混合料沿?cái)備仚C(jī)的整個(gè)攤鋪寬度向左右橫向輸送,攤鋪在路基上。攤鋪好的瀝青混合料鋪層經(jīng)熨平裝置 9的振搗梁初步搗實(shí),振動(dòng)熨平板的再次振動(dòng)預(yù)壓、整形和熨平而成為一條平整的有一定密實(shí)度的鋪層,最后經(jīng)壓路機(jī)終壓而成為合格的路面 (或路面基層)。在此攤鋪過(guò)程中,自卸車一直掛空擋由攤鋪機(jī)頂推著同步運(yùn)行,直至車內(nèi)混合料全部卸完才開走。另一輛運(yùn)料自卸車立即駛來(lái),重復(fù)上述作業(yè),繼續(xù)給攤鋪機(jī)供料,使攤鋪機(jī)不停頓地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

       

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